Большой энциклопедический политехнический словарь - металлорежущий станок
Металлорежущий станок
металлорежущий станок
машина для обработки изделий в основном снятием стружки реж. инструментом; применяется также для обработки неметаллич. материалов - пластмасс, стекла, керамики и др. По степени специализации М. с. бывают: универсальные (общего назначения) - для выполнения разл. операций при обработке деталей; широкого назначения - для выполнения огранич. числа операций на изделиях широкой номенклатуры; специализированные - для обработки деталей одного наименования или неск. наименований, сходных по конфигурации, но имеющих разл. размеры-; специальные - для обработки деталей одного типоразмера. Получили распространение многооперац. станки, или обрабатывающие центры, на к-рых выполняются разл. операции в результате автоматич. смены реж. инструментов. В зависимости от степени автоматизации различают; станки-автоматы (в т. ч. с числовым программным управлением), представляющие собой систему механизмов и устройств (электронных, электрич., пневматич., гидравлич.), в к-рых полностью механизированы процессы получения, преобразования, передачи и использования энергии, материала информации (см. также Гибкий производственный модуль); станки-полуавтоматы, работающие с автоматич. рабочим циклом, к-рый прерывается по окончании обработки детали и возобновляется после снятия готовой детали и установки след. заготовки; станки с ручным управлением. По точности обработки различают М. с. нормальные, повыш., высокой, особо высокой и особой (см. Мастер-станок) точности; по технологич. признаку или типу инструмента - токарные, сверлильные и расточные; шлифовальные и доводочные; комбинированные; зубо- и резьбообрабатывающие; фрезерные; строгальные, долбёжные и протяжные; разные. См. рис. Основные узлы (сборочные единицы) металлорежущего станка: 1 - главный привод (сообщает движение инструменту или заготовке, обычно закреплённым в шпинделе); 2 - базовые детали; 3 - приводы подачи и позиционирования (перемещают инструмент относительно заготовки для формирования обрабатываемой поверхности) Структурная схема металлорежущего станка: I0 - входная информация (чертёж, маршрутная технология, управляющая программа); I1 - выходная информация (сведения о фактических размерах обработанного на станке изделия по результатам его измерения); М0 - заготовки; M1 - детали; E - энергия; 1 - подсистема управления, обеспечивающая на основе входной внешней информации и дополнительной внутренней текущей информации от контрольно-измерительных устройств правильное функционирование остальных подсистем в соответствии с поставленной задачей; 2 - подсистема контроля; 3 - подсистема манипулирования, обеспечивающая доставку заготовок к месту обработки, зажим в заданной позиции, перемещение к месту контроля и вывод готовых изделий из рабочей зоны станка, а также смену инструмента и приспособлений; 4 - подсистема обработки
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ инструмент для обработки заготовок (преим. металлич.) снятием стружки. М. и. должен иметь характерную геометрию (см. Геометрия резца) и обладать достаточной стойкостью в процессе обработки. Осн. виды станочного М. и.: резцы, свёрла, протяжки, фрезы, зуборезный инструмент, резьбонарезной инструмент, абразивный инструмент. К ручному М. и. относятся зубила, напильники, ножовки, шаберы и др., а также разл. ручные машины.
Рейтинг статьи:
Комментарии:
Вопрос-ответ:
Похожие слова
Ссылка для сайта или блога:
Ссылка для форума (bb-код):
Самые популярные термины
1 | 1709 | |
2 | 1210 | |
3 | 1106 | |
4 | 1059 | |
5 | 1029 | |
6 | 1021 | |
7 | 1021 | |
8 | 1010 | |
9 | 959 | |
10 | 894 | |
11 | 888 | |
12 | 862 | |
13 | 830 | |
14 | 825 | |
15 | 813 | |
16 | 789 | |
17 | 787 | |
18 | 769 | |
19 | 766 | |
20 | 761 |